TZS系列數(shù)顯真空干燥箱——真空度數(shù)顯可控
用途概述
本產(chǎn)品適用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的脫泡、脫水、硬化和潔凈處理后的干燥等真空狀態(tài)環(huán)境下的熱處理，特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。廣泛應(yīng)用于鋰電子電池、LED光電元器件、晶振等電子產(chǎn)品以及生物化學(xué)、化工制藥、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、環(huán)保等研究應(yīng)用領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點(diǎn)
※加熱元件位于箱體內(nèi)部隔板上與傳統(tǒng)真空干燥箱相比加熱效率更高，加熱時(shí)間更短（僅限內(nèi)加熱）；
※數(shù)顯真空干燥箱采用特殊工藝沖壓而成的鋁制擱板，具有高溫不氧化，導(dǎo)熱快，降低熱量損耗等優(yōu)點(diǎn)；
※長(zhǎng)方體內(nèi)膽，可充分利用空間，微電腦溫度控制器，控溫準(zhǔn)確可靠；
※鋼化雙層玻璃門(mén)觀(guān)察內(nèi)膽內(nèi)物體，一目了然，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體；
※箱門(mén)閉合松緊*可由用戶(hù)任意調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門(mén)封圈，確保箱內(nèi)高真空度；
※內(nèi)膽內(nèi)采用加厚不銹鋼板制成，箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；
※可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要設(shè)定報(bào)警溫度點(diǎn)，溫度偏高或超過(guò)設(shè)定溫度將自動(dòng)報(bào)警；
※具有因停電，死機(jī)狀態(tài)造成數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶，來(lái)電恢復(fù)功能；
※儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒(méi)有氧氣或者充滿(mǎn)惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，不會(huì)導(dǎo)致氧化；
※采用數(shù)字技術(shù)控制真空度，利用電阻硅管壓力傳感器確保穩(wěn)定的壓力值，從而把準(zhǔn)確的壓力值傳輸并顯
示在液晶顯示的真空表屏幕上。
●產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
※在真空或惰性條件下，可*消除氧化物遇熱爆炸的可能；
※與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)；
※真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)逐的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；
※對(duì)于不易干燥的樣品，例如粉末或顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間；
※各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過(guò)清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留任何參與雜質(zhì)；
●真空泵
※可設(shè)定所需真空度的上限和下限兩個(gè)數(shù)值，當(dāng)真空泵工作達(dá)到真空度上限值時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)真空度跌落至下限值時(shí)真空泵可自動(dòng)啟動(dòng)（箱內(nèi)真空度高于設(shè)定值真空泵即自動(dòng)運(yùn)行，達(dá)到真空設(shè)定值則自動(dòng)保壓，無(wú)需人工看守，*匹配真空干燥箱，一勞永逸的保障您的實(shí)驗(yàn)安全可靠性）。
●碳鋼隔音柜
※整體外觀(guān)與真空干燥箱呈一體結(jié)構(gòu)，美觀(guān)大方，操作方便；
※對(duì)于小型真空箱，恰當(dāng)有效的提高了箱體高度，使得操作者無(wú)需彎腰即可開(kāi)關(guān)門(mén)，更加便于實(shí)驗(yàn)操作；
※真空泵置于碳鋼隔音柜內(nèi)，當(dāng)真空泵運(yùn)行時(shí)候，可有效降低噪音污染，讓您實(shí)驗(yàn)室心情更加美好。
●干燥過(guò)程控制：
※真空干燥過(guò)程控制可以提供程序化的真空循環(huán)，只需根據(jù)您的要求分別設(shè)定高低真空度值，就能進(jìn)一步縮短干燥時(shí)間。例如：通過(guò)程序控制真空循環(huán)，設(shè)定低真空度50Pa，高真空度900Pa，循環(huán)次數(shù)6次，隨著每個(gè)循環(huán)的進(jìn)行，濕度不斷降低，干燥速度明顯加快，循環(huán)次數(shù)可達(dá)99次。
●循環(huán)程序控制功能：
※人性化的操作界面和編程程序，節(jié)約時(shí)間，保證可靠的加熱或干燥工藝，可以在操作界面直接編程。
※通過(guò)數(shù)顯真空計(jì)自動(dòng)控制真空度，可通過(guò)控制面板將真空度控制在10到105Pa（的范圍內(nèi)的任何兩路點(diǎn)
間或區(qū)域，控制精度為±1%。
●溫度控制優(yōu)勢(shì)：
※帶“P"系列具有溫度可編程功能：具有傳統(tǒng)程序控制模式，還可以設(shè)置溫度、恒溫時(shí)間，含義為“溫度~該溫度恒溫時(shí)間"，更包含斜率模式程序控制，要用“溫度—時(shí)間—溫度"格式定義：從某溫度升或降到另一溫度所需要的時(shí)間，從而準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)升或降溫過(guò)程的速率控制。從而使你在整個(gè)溫度實(shí)驗(yàn)中，不論升溫、恒溫或降溫每個(gè)過(guò)程都實(shí)現(xiàn)可控。
●多箱產(chǎn)品（半導(dǎo)體元器件）
※每層箱體可獨(dú)立控溫、獨(dú)立抽真空，可互不影響；
●加熱方式
※外加熱：隔板可抽取，便于調(diào)節(jié)內(nèi)部高度?？呻姛嵩趦?nèi)膽外壁加熱，不存在真空放電問(wèn)題，也無(wú)其
它電氣(如短路、積碳等)問(wèn)題，生產(chǎn)安全可靠。
※內(nèi)加熱：隔板不可抽取。隔板加熱，加熱元件直接安放在擱板的下面，因此不會(huì)造成溫度的偏差，測(cè)量更準(zhǔn)確，控溫更穩(wěn)定，且加熱和操作時(shí)間比外加熱加熱時(shí)間縮短30％以上。
●冷阱（選配）
※可捕集從真空箱中排放出的水蒸氣，大幅減少真空泵的蒸汽吸入量，保護(hù)樣品并延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。